涡流塔式包覆改性机

　　大风量，利用设备高速旋转产生的涡流，充分分散，包覆率高，无死区。

　　可调式粉碎装置，适合325~3000目粉体的包覆改性，适应粒度范围广。

　　外置加热装置，温度可控，产品稳定。

　　精确计量喷雾装置，实现自动化，改性剂用量少。

　　可通过外置引风机控制包覆时间，适应不同改性剂的包覆。

　　涡流磨改性机采用锥形转子和定子，它们之间的间隙可以调节。

　　转子的较高线速度可以达到130 m / s

　　粉末表面的改性将通过电机驱动的定子与转子之间的材料高速撞击，剪切和摩擦来完成。

　　我们以最小的涂料或成本实现较高的覆盖率或修饰度

　　在聚合物材料，复合材料(例如塑料，橡胶，粘合剂等)中，必须将非金属粉末用作填料，以增强其与基体的相容性，分散性，机械强度和整体性能。

　　所述改性剂可以选自硬脂酸或偶联剂(钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂，磷酸盐偶联剂等)。

　　广泛的应用，可以对各种无机矿物粉末达到理想的活化效果。

　　通过稀释，乳化和喷雾增加改性剂的分散性。

　　将要改性的材料送入涂覆机中，在此处将材料混合，分散，然后通过定量泵喷涂的雾化改性剂进行涂覆，然后将粉末均匀，完全地涂覆。

　　调节系统温度和时间的控制不仅要满足技术条件下对涂层机理或改性剂的要求，而且还要保证涂层的充分性。

　　通过均匀进料并与改性剂的定量进料配合，确保材料涂层的充分性

　　结合附件(解聚机或分级机)，将大大提高产品质量。

　　改性后，粉末具有多种功能，例如分散，降低粘度，填充，界面力学。

　　整个系统易于操作，自动化程度高，效率高，成本低。

　　基于材料特性和产品用途的粉末表面改性的个性化解决方案

　　物料经称重控制并由定量给料机均匀添加，并经过预热加热及打散分散，改性剂则由计量螺旋均匀加入到带有称重控制的融化罐，在融化罐里溶解后再通过计量泵定量喷射到混合磨机，在包覆磨机的入口处，改性剂首先被预热好的压缩空气充分雾化，并与预热后的物料充分接触，然后在改性机高速涡流作用下进行有效包覆，包覆后的物料由滤除机过滤粗颗粒后由脉冲收集器收集，送到指定的产品仓储存包装。